電子皮帶秤的工作原理
 
  當通過葉輪將材料從進料口擰到下落口時，安裝電子皮帶秤下的電子稱重裝置（由稱重桿，支撐彈簧，稱重傳感器等組成）以檢測材料的重量和 產生與稱重桿負載成比例的電壓信號送入動態稱重儀器。 同時，電子皮帶秤主軸的速度信號由安裝在螺旋輸送機尾部的速度傳感器輸入，兩個信號由動態稱重儀器處理。 獲得瞬時流量值和累積重量值。
 
  電子皮帶秤使用注意事項
 
  1.根據材料的實際流量和特性選擇螺桿秤的規格。 螺旋刻度的大小是螺旋葉片直徑和入口和出口的尺寸。 根據實際的體積流量選擇螺旋葉片的直徑。 入口和出口的長度應確保材料不被清洗，材料不被堵塞，瞬時測量負載足以進行取樣。 測量相對穩定，太長太短會產生不利影響。

   2.根據材料特性選擇螺旋結構。 一般來說，國內電子皮帶秤的螺旋結構尺寸是固定的，對不同工藝條件下不同材料特性的適應性差。 筆者認為，根據材料流動特性，粘度，體積密度和螺旋管長度選擇螺旋結構和尺寸。
 
 電子皮帶秤分為等間距，可變螺距，可變葉徑，可變軸直徑和雙螺桿。 結構應根據具體的材料特性和條件確定，并且不得均勻，不能使用。 它被認為是“先進的”，應該適應“土地”。 例如，對于具有良好流動性的腹瀉粉，沒有明顯的防風問題，并且不需要可變間距。
 
  3.如上所述，應該消除短螺旋尺度。 長螺旋尺度分為懸掛或下部結構的“滿載”和“懸臂支撐結構”。
 
  4.粉末材料的流動狀態受材料性質和系統工藝環境及其變化的影響很大。 因此，連續平衡，穩定和防止過程系統中材料的坍塌是非常重要的。 對于高精度測量的使用，除了螺旋秤的特殊處理外，有一個“在線”稱重校正箱或“離線”校準裝置，以便定期檢查和調整螺桿的精度 規模。